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这是纺织印染废水的最佳处理方式。
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2019-07-12 09:23

纺织印染行业废水处理的选择影响了废水的处理成本和处理效果,这与行业的可持续发展有关。通过对工业废水处理实施现状和处理方式的分析,发现纺织印染行业广泛应用的两阶段(两阶段)集中处理方式投资成本和加工成本高,难度大。在政府监督和监督成本。综合效益越来越低,总结了典型工业废水处理模型的实践经验。
 
在此基础上,本文提出将纺织废水处理模式从“两次”转变为“一次性”,建立市场化运作机制,构建排污收费梯度标准,优化污水处理模式。用于联合污水处理。
 
一,污水处理方式现状
 
纺织印染废水排放现状
 
纺织印染业是中国传统的支柱产业和重要的民用生产产业。它也是一个具有明显国际竞争优势和比较优势的工业产业。由于在生产过程中使用大量的水,废水排放也很大,并且原料的使用在其生产过程中是复杂的。纺织工业一直是工业污水处理的关键产业。
 
近年来,纺织印染行业的水和废水排放量一直保持在较高水平。该行业的总耗水量约占工业用水量的6%,废水排放约占工业废水排放量的11%,包括化学需氧量(COD)。排放约占工业COD排放量的10%左右。
 
在过去的十年中,中国的纺织印染行业的废水排放占工业排放的比例和主要污染物的COD排放量占用水的比例超过。处理难度高于一般工业废水处理。 2014年,纺织印染行业用水量达到86.47亿吨,占工业用水总量的6.39%。废水排放量达25.38亿吨,废水COD排放量达到30.59万吨,工业废水12.56万吨,工业废水COD排放量11.18万吨。
 
根据环境保护部2014年的调查,在41个主要工业部门中,纺织印染废水排放量排名第三,印染废水排放量占废水排放量的70%以上。污水排放前五位的省份是浙江,江苏,广东,山东和福建。这五个省的废水排放量达到16.3亿吨,占工业企业废水排放量的83%。
 
一般而言,纺织印染行业存在大量废水,难以管理。主要集中在水资源丰富的沿海地区。如果管理不善,将对周围的自然环境和人们的生活构成严重威胁。
 
纺织印染工业废水处理模式
 
目前,两阶段(两阶段)集中处理模式广泛应用于纺织印染行业,即“企业排放的废水经自建污水处理厂预处理,到达后一定的国家标准,污水排放,然后专业。污水处理厂达标后集中排放。“这种污水处理和管理模式可以在一定程度上提高印染废水的处理效果。
 
目前,国内许多地方采用集中处理模式或两种集中处理方式来控制工业废水。通过建立工业废水集中处理厂废水管理,统一管理,大规模污染控制,采用集中污染控制模式,工业废水处理基本上与企业分离,并交给专业工业废水集中处理厂避免公司重复投资建设自己的污水处理设施,大大降低了公司治理成本。
 
纺织印染行业废水的集中处理促进了行业的合理布局。例如,绍兴印染工业园区的印染废水集中分类,实行严格的雨污分流。园区内实施集中供热,危险化学品管理和危险。集中收集和处置废物,使大规模集中处理的实施提高了处理效率。
 
目前,许多地方政府部门鼓励纺织印染企业进入同一工业园区,实施“小,小分散”,“规模化”的企业,集中生产,集中供热,集中排污,建立污水浓度。对工业企业废水的特点。该处理厂改变了以往单一处理规模的不规范性,优化了产业集聚效应,促进了相关产业的可持续发展。
 
污水集中处理模式存在的问题
 
目前,纺织印染行业废水处理的管理模式在实践过程中存在诸多困难。由于新标准的不断完善,企业需要改善原有的污染控制过程,同时加大环保投入,给企业带来巨大的成本压力。 。同时,在两阶段处理模式下,企业不仅需要建设污水处理厂进行预处理,还需要支付污水处理厂的处理成本。还存在污染控制效率低,资源浪费和监管部门困难的问题。
 
企业环保投资过剩,建设投资投资亏损
 
以绍兴为例,2010年6月,绍兴市计划建设沿海工业区,逐步将绍兴大部分纺织印染企业承包到工业园区。纺织印染废水的处理方式开始采用统一收集和统一准入。净和统一处理污染控制方法。园区集中污水处理厂由多家纺织印染厂共同投资,这意味着纺织印染企业需要投资建设污水处理厂,同时增加预处理成本,导致环保投资大幅增加。